榜样的力量 | 回顾公司2020年度项目金奖团队故事

这是一个先进卓越的队伍，这是一个和谐互助的小家庭。也想做鲜花，也甘做绿叶，你中有我，我中有你，他们对待工作积极有加，对待同伴热情如火，他们一路扶持与学习，互相体谅，共同成长，用忠、诚、义、搏打造一支令人瞩目的团队，他们信奉“人心齐，泰山移”的团队精神，他们遵循“大局为上，协同作战”的团队准则，始终耕耘在征地间，勤勉于计算中，他们错过了很多假日，但是没有错过与优秀作伴，没有错过与卓越相随。他们是镭目的精英团队，年度项目金奖获得者。现在就让小镭带领大家走进自动化炼钢项目、智能产线项目、在线电磁超声探伤项目的团队创新故事。
要做就做到极致！——自动化炼钢项目团队
激情迸发效率，合作带来奇迹，这个团队，以“要做就做到极致”为信念，不畏困难，敢为人先。从“困难”开始，以“完美”结束。让我们一起见证这支团队的光辉时刻！
国内首套无副枪全程动态控制的智能炼钢系统 
“龙钢智能炼钢项目”作为国内首套无副枪全程动态控制的智能炼钢系统，在龙钢各级领导的大力支持下，自主研发，将自动炼钢技术升级为“智能炼钢”。该系统可通过火焰分析、声呐化渣、烟气分析三大系统，实现冶炼全过程检测，结合图像分析、深度学习、神经网络、专家库等对整个冶炼过程实现动态调整。目前项目已完成各类铁水和废钢条件下的静态模型建立和动态调整规则的完善，进行了大量测试，全程无人干预自动化炼钢一倒出钢率近90%。
攻坚克难的决心不动摇，再硬的骨头都要咬碎！
自动化炼钢项目团队在没有任何可借鉴目标的前提下，独立摸索，从搜集资料到现场调研，从一级改造再到冷试、热试到最终投用，自动化炼钢项目团队一步一个脚印，不畏艰难险阻，取得了今天的成果。该项目最大的突破点在于，它可以通过多种检测手段，实时检测炉内化渣情况，并根据检测结果进行实时动态调整控制。秉持“要做就做到极致”的信念，项目团队自我施压，往更高的目标迈进，一步步挑战自我。“勇”者无疆，他们愈战愈勇！大家凝聚智慧，用创新点燃科技高光，义无反顾地开始了探索和研发：在不影响正常生产的条件下改造钢厂一级系统、连续倒班跟踪现场数据、主动请教专家和钢厂领导、想尽办法提高设备精度，不断优化模型修改算法！
成功离不开田总的现场指导
田总非常关注龙钢智能炼钢项目，多次亲临现场指导。2020年9月，田总带领团队赴龙钢交流，指导项目组工作。一个月就解决了难啃的硬骨头，5大难题一并解决，系统进入稳定热试阶段。
速度与激情
项目组不敢懈怠，从白天到黑夜经常在现场一待就是一整天，充分展示了团队“战斗力”他们忽略现场环境的恶劣，连续16小时不间断地抓住每一次测试的机会，记录数据、调试修正、校正程序，不断从测试反馈中对系统进行改进和完善、高质高效的完成了项目调试。  
在困难面前，我们仍然激情满满，因为镭目人就是要勇于创新，敢为人先。我们不去计较个人的得失和辛苦，只求把技术做到极致！
“核”心——智能产线项目组
临危受命，团结一心，过五关斩六将，成功登顶
核电行业首个智能产线项目
中核某单位智能产线项目为国家重点项目，涉及装卸AGV、物料提升装置、AGV转运装置、智能立体库、智能暂存库，目的为实现化工转化及产品制备工序的物料自动转运及各工位的自动上下料，并实现与产品相关的信息化。
 “疫情肆虐”阻挡不了我们前进的脚步
2020年8月下旬，智能仪控部机器人项目组邱敏、刘迪、万乐仪在新疆八钢参加宝武集团智慧大比武会议，突如其来的疫情爆发，将项目组隔离在新疆，同时部门接到中核某单位智能产线项目需求。对此，项目组成员万乐仪显得格外坦然：“我们做项目的，就是要时刻将压力与挑战扛在肩上，要求自己把工作细化到每一天，认真做好每一天工作，这样无论多大的困难都会迎刃而解。”在隔离期间，项目组主动联系甲方了解项目需求。一个月的隔离期间，他们“挑灯夜战”，尽管“疫情肆虐”，项目组成员仍然专注于方案。2020年10月，项目组参加招标，10月14日得到中标通知，项目组成功“打败”众多对手，以最高分中标。
不忘初心 砥砺前行
这是镭目公司在核电行业里面第一个智能产线项目。在未来的工作中，项目团队将继续保持攻坚克难、砥砺前行、争创一流、勇于创新的精神，为公司的发展做出更大的贡献，为实现镭目在核电的 “航母集群”更进一步。
新征程 “1”的量变
——八钢在线电磁超声探伤项目
在镭目，有这么一个优秀团队，他们常驻现场，肯吃苦，不怕累，带着硕果累累的光辉而归，他们矢志不渝，脚踏实地，在锐意创新、砺行致远的路上，彰显着镭目人的风采！
打破国外垄断，实现“1”的突破 
电磁超声检测技术广泛应用于各种行业，在大型的在线钢板探伤的技术应用领域上，为打破国外垄断，镭目人敢于挑战，成立攻关团队，历时三年勠力攻关，从传感器研发到系统开发的历程中，一步一个脚印，掌握整机的核心技术，拥有自主的知识产权，研发出国内首套电磁超声在线智能探伤系统，解决了客户人工探伤制约轧钢产能瓶颈问题。
电磁超声在线智能探伤系统于2020年4月21日正式投入八钢中厚板，并于6月5日顺利验收。使用至今设备投用率高达99%，漏判导致质量异常次数为零，钢板质量评估结构均合格，钢厂从9人（3）班缩减到现在3人（3班），一年人工成本缩减60万元，受到八钢领导的一致好评，实现了项目“1”的突破！
敢想敢试敢创新  敢闯敢干敢担当
开创性的事业总会历经磨难坎坷，电磁超声在线智能探伤项目的研发也不例外。回忆起项目研发初期遇到的困难，项目组成员陈剑感悟：我们团队刚组建之时，所有工作都处在起步阶段，面对困难，放眼全球也鲜有成功的经验可循，但是团队选择迎难而上，没有成熟技术，就不断创造新技术，没有测试方法，就不断探索新方法。”这项艰难的任务硬是被这个平均年龄不到30岁，主力队员基本是“85后”的项目团队攻下来了。
设备发往客户现场后，为了尽快让设备投入使用，为客户降本增效，项目组成员第一时间赶往客户现场参与调试，无论严寒酷暑，始终驻扎在新疆，即使是受到疫情影响，项目成员也在出货半年内圆满完成现场调试和一次性热试。
现场设备调试，即要保证调试、又要实现在线探伤产能保产的要求，项目组在人员十分有限的情况下，克服重重困难，每天连续倒班工作12小时，不畏惧艰难险阻，保证设备调试运行，终于在4月25日实现探伤钢板1500吨，达成客户要求的第一阶段使用，推动了钢铁行业智慧制造步入新的阶段。
载誉而归 继续前行
对于八钢在线电磁超声探伤项目团队来说，无论是技术攻关带来的艰难，恶劣天气造成的困苦，还是思念亲人感到的辛酸，都不能阻挡他们创新进取，攻坚克难的成功之路。成功之后，队员们载誉而归，不过很快，他们又将投入到下一项更加艰难的任务中去，实现“N+1”的量变，继续为镭目公司贡献新的力量。
科研的道路绮丽，峰会路转处皆是趣味；奋斗的底色多彩，青春游历间尽是光芒。日复一日不懈努力的几年里，镭目团队以责任为舟筏，用热爱和灵感打造自己前行的楫橹；以创新为养料，用泪水与汗水浇筑出盛开的鲜花。所有令人艳羡的成就背后，是深夜实验室盈盈的灯光和无数个咬紧牙关坚持到底的瞬间。无数个披星戴月的夜晚铺就了他们熠熠生辉的成功之路，汗水与心血换来的等价回馈，或许更能代表这份荣誉于他们而言的意义。