客户之窗_客户之窗_湖南镭目科技有限公司

镭目出品，必是精品 ——八钢公司加速推进智慧制造，“小白”智能巡检机器人上岗

连铸智能化，我们更专业

智慧仓储，分毫必察——镭目无人天车获市场认可！

2020年5月23日，镭目无人天车项目在山西通才钢厂通过验收，得到客户的一致赞赏。除此之外，该产品还以突出的技术优势在日照钢铁中标34台，感谢客户的信任，镭目将以领先的技术、严格的品质让客户满意验收，助力客户通过智能装备增值增效，持续发展。

统一标识，追踪到底——芜湖新兴铸管管号跟踪系统顺利验收！

2020年5月15日，芜湖新兴铸管”管号跟踪系统”顺利完成生产投用，并予以验收。该系统通过镭目的高温涂料机械手喷号，机械手喷印，字符识别等设备，实现铸管身份唯一标识与全流程跟踪，配合镭目定制研发的铸管智能生产管控系统，实现在线质量判定与离线追溯、设备预测性维护和管理、准时化生产管理与计划调度、生产车间数字化仿真、成本绩效一键出数据等，最终实现生产、质量、成本、能源、设备、安监、人事、薪资绩效等模块的信息化和智能化管理。

智慧新品，献礼两会——镭目智能二切技术助八钢顺利达产！

2020年5月15日，镭目智造的八钢智能二切项目顺利达产，得到钢厂领导的高度好评和认可。八钢中厚板在线自动二切线是镭目公司根据八钢公司炼钢和轧钢工艺布局，在轧钢端独家设计布局的板坯二切线，具备在线自动跟踪、自动切割、自动装炉全自动功能。

一手抓效益一手抓安全——镭目自动接电极项目在宝钢湛江提前验收！

2020年5月13日，镭目自动离线式接电极项目获客户认可，在宝钢湛江提前验收。此前，钢厂电炉、精炼炉车间以及其它冶金行业电解、电加热车间的接电极工作全部由人工操作，需要3-4人配合完成，劳动强度大，存在诸多不安全因素。

市场淬炼品质——镭目机器人加渣系统在河北安丰钢厂验收！

2020年5月18日，近日河北安丰钢铁公司2台一机二流板坯连铸机，共4套镭目机器人自动加保护渣系统顺利验收，这是继沙钢、梅钢、宝钢、梅山钢铁、河北敬业钢铁、福建三钢、河北普阳钢铁等钢厂机器人自动加渣项目后，该产品再一次得到了市场的认可。

热烈庆祝广西盛隆钢铁连铸机升级改造工程一次热试车成功

由镭目公司承建的盛隆钢铁连铸机升级改造工程于1月11日晚8点58分开机，一次热试车成功。

镭目公司为核电打造“特种兵”

随着全球对清洁能源核电的呼声愈来愈高，核电安全问题也受到越来越多的关注。核电特种机器人将代替人类进行各种高辐射、高强度等危险性作业。镭目科技将基于其成熟且广泛的冶金领域工业机器人应用经验，为核电打造“特种兵”——“废弃碱金属台架拆除、搬运与运输”特种机器人。该特种机器人将具备钠钾抗腐蚀能力与爬坡能力，并能够克服凹凸不平的运行工况，同时可根据不同对象灵活更换不同机械臂，从而作一名高运动控制精度、高续

国内首创——镭目自动扒皮系统

镭目公司自动扒皮系统于2019年1月完成核心技术攻克，经模拟试验，该系统扒皮效果良好。

镭目超声CT破解液芯测量百年难题在华菱湘钢宽厚板厂热试成功

精确检测连铸坯凝固末端液芯长度,一直是引起人们高度关注的问题，具有极为重要的意义,无论对连铸生产工艺过程,还是对连铸坯质量来说,都是如此。从连铸技术诞生之日起，百年来一直困扰着连铸界。在无法直接检测凝固末端位置之前，人们只好退而求其次，采用漏钢法、同位素示踪、射钉法和数值模拟等方法间接估计凝固末端位置。

镭目废钢识别项目在鲁丽钢厂成功应用

日前，由镭目公司自主研发，国内首创的废钢识别项目在鲁丽钢厂成功应用。目前该算法能够识别不同大小的废钢，未来准确率达到98%以上。届时该项目将为钢厂带来极大的人员缩减，有利加强废钢收购的监管机制，有效控制成本。并且可以加强废钢分级管控及废钢质量检测，可以提升产出钢材的质量。废钢分级产生的数据可直接用于智能炼钢数据调用，准确把握来料成分，为智能“一键式”炼钢打下基础。

镭目堆取料机无人值守系统在沙钢验收

2018年12月28日，镭目公司堆取料机无人值守系统在沙钢完成验收，在此期间，项目组克服了设备定位定姿的精准控制、三维扫描仪在露天料场的适应性及三维建模技术、取料/堆料的轨迹计算技术等难题，保证了堆取料机无人值守系统满足沙钢现场使用要求，受到了沙钢领导的一致好评。

俄罗斯定氢探头首次用上中国制造

镭目公司定氢探头于2018年上半年完成所有核心技术攻关，在国内知名钢厂综合测试合格率达到97.8%，并于7月份与俄罗斯某钢厂签订首个合同。

镭目为芜湖新兴铸管打造数字化智能制造工厂

2018年7月19日，芜湖新兴铸管有限责任公司和湖南镭目科技有限公司正式签订铸管智能生产管控系统合同，标志着芜湖兴铸智能数字化车间即将开启，标志着镭目公司在工业4.0的转型道路上迈出了坚实的一步。从获取项目信息，到项目方案的制定，再到3D数字工厂的完成，最后项目中标，合同签订，离不开田总的大力支持，项目组长达2个月的攻坚克难，项目方案的一次次推倒重建，最终拿出最佳的技术方案打动客户，体现了镭目人一

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