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转炉/电炉下渣检测与挡渣联动系统

基本信息
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项目描述

 

 

 

技术指标:

报警准确率

                       ≥99%

图像采集速度(fps)

                    3050fps

图像处理时间(ms)

                     <20ms

镜头与转炉之间距离(m)

                     8m~25m

环境温度()

                   -40~120

挡渣塞投放命中率                                  ≥98%

挡渣成功率                                               ≥96%

平均渣层厚度                                70mm

      采用挡渣联动设备时

 

功能优势:

●镜头安装在高温环境,采用气体冷却和吹扫防尘效果好,使用寿命长;

●远距离采用光纤传输图像信号,抗电磁干扰能力强;

●图像清晰、流畅,钢水与钢渣图像灰度差别大,容易区分;

●能分辨出钢口冷钢、烟雾、火焰、钢流的变化,无误报。

●挡渣塞投放过程实现全自动控制;(采用挡渣联动设备时)

●异常情况的响应,挡渣车根据转炉角度的变化能快速响应,可减少操作不当引起的事故。(采用挡渣联动设备时)

●具有远程诊断功能,每天将系统故障信息、状态信息以及数据集中发回,根据这些信息可做远程处理,保证设备的运行。

 

效益分析

●提高钢水收得率

   从9月20日至9月25日在某特板炼钢分厂2号转炉投入使用后,连续跟踪114炉(其中两炉两次出钢),其中漏报警0次,卷渣报警1次,准报率99.12%。2#转炉投用下渣检测后钢水收得率情况:

1#BOF:冶炼炉数120炉,平均钢水收得率94.5%。

2#BOF:冶炼炉数122炉,平均钢水收得率95.2%。

●降低钢水回磷量

    取9月20日至9月25日1#、2#转炉(下渣检测投用时)回磷数据分析:

变量

炉号

平均值

标准差

下四分位数

中位数

上四分位数

回磷量

1#BOF

0.003264

0.002459

0.001850

0.003050

0.004125

回磷量

2#BOF

0.001490

0.002520

-0.000300

0.001700

0.003100

 

    从以上数据分析看,2#转炉平均回磷量低于1#转炉;回磷标准差基本接近,即回磷稳定性基本相同;2#转炉回磷量的下四分位数、中位数及上四分位数均低于1#转炉回磷量。

●减少钢包渣层厚度

   测量方法:转炉出钢结束后钢包车开至炉后灌砂孔,调整底吹至液面无明显翻腾状态,采用直径6mm的细氧管垂直插入钢包液面,等待5~10秒后取出,测量渣线位置距熔断处长度作为渣厚数据并记录。测量期间所有炉次出钢过程均按现行工艺加入复合渣料400Kg。

钢种

中碳钢

低合金钢

低碳钢

不区分钢种

使用前测量值(mm

100

147

67

104.6

目标值(mm

≤80mm

≤100mm

≤50mm

≤70mm

样本数(炉)

176

29

118

316

使用后测量值(mm)

54.8

55.2

43.6

50.1

 

●采用挡渣联动控制(以俄罗斯MMK为例)

钢包中渣层平均厚度不超过70mm;

脱氧铝的消耗量与往年平均消耗量2.4kg/t相比,降低了0.25kg/t;

ФМн78锰铁合金的消耗量与往年平均消耗量2.1kg/t相比,降低了0.18kg/t;

ФС65硅铁合金的消耗量与往年平均消耗量1.5kg/t相比,降低了0.12kg/。

 

典型用户

 

钢厂

规格

武钢三炼钢3#转炉

120T

台湾东和电炉厂

90T

济钢210吨转炉

210T

http://1808010026.pool201-site.yun300.cn/repository/image/D8jJsLM2SL6cVneHaNHppA.png

俄罗斯MMK

350T

http://1808010026.pool201-site.yun300.cn/repository/image/aeQoZMAnTf2DX8cAPqQ4iA.jpg

 

 
 
转炉:
俄罗斯MMK、沙钢、武钢、湘钢、八钢、酒钢、舞阳钢铁、江苏申特、北满特钢、涟钢、兴澄特钢、邯钢、青钢、三钢、济钢、唐山凯恒等。

电炉:

台湾东和、伊朗Pasargad、台湾协胜发。
 
 
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