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镭目新闻

废钢判级体系再添重要板块!镭目智眸算法平台携手衢州元立团队打造首套移动式废钢智能判级系统

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来源:
2024/01/09
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【摘要】:
2024年1月5日,衢州元立金属制品有限公司技术团队与镭目智眸视觉工业平台共同研发的移动式智能拍照机构,正式投用于废钢智能判级系统,系统成功上线试运行,实现了废钢精细化管理。

2024年1月5日,衢州元立金属制品有限公司(以下简称衢州元立)技术团队与镭目智眸视觉工业平台共同研发的移动式智能拍照机构,正式投用于废钢智能判级系统,系统成功上线试运行,实现了废钢精细化管理。

△ 该移动机构能满足现场车辆位置不固定的卸货情况,满足现场生产节奏,保证成像质量。
 

目前,该系统覆盖衢州元立全厂的智能判级点位,能实现整车废钢智能拍照,对所拍摄的图片,进行废钢厚度识别、料型识别、尺寸识别、土渣及非钢物质识别等,同时还具备对密封件等危险物进行报警,其中智能拍照模式包含固定相机机位、旋转摆臂式、拆卸式(随时拆卸)、移动点位式等四种模式,让废钢检验安上“火眼金睛”,真正实现废钢精准、公正判定。

 

△ 现场应用

 

系统运行时,只需通过现场摄像头采集废钢图像,同时依据配置的扣重、扣杂规则,便能输出废钢定级结果。厚度识别准确率高达94.5%,且能对料型进行识别,系统覆盖200+料型的识别,目前涵盖衢州元立13种散料的判级,15种清一色料型的判级,综合判级准确率达到90%,系统能对密封件等进行报警,结合大厅人工、现场屏幕显示对现场巡检人员指引上车进行密封件确认。系统将持续优化,冲击更好的判级准确率,为衢州元立带来肉眼可见的效益。

 

△ 系统做出危险物预报,提示集控大厅操作人员进行查看,并指导卸货现场分选审核

 

系统上线后,不仅解决了人工废钢判级带来的同车废钢不同人判级等问题,还大大降低了员工的劳动强度,促进了废钢检验工作的安全、精准、高效运行,实现废钢从进厂到判级全流程的无人化,让衢州元立废钢的价值“看得见”。