智能精炼系统

◼ 使用场景

主要覆盖LF精炼过程跟踪、LF精炼作业实绩收集、工程数据管理、自动造渣、合金自动计算、自动吹氩、温度预报与控制、自动喂丝、全流程自动控制等精炼智能化场景。

◼ 产品亮点

多模型协同：造渣模型、合金模型、温度模型、吹氩模型、喂丝模型深度融合，实时感知、动态决策、闭环控制

智能吹氩：根据钢水状态动态调节搅拌强度，精准控制夹杂物去除

智能调白渣：在线判断渣况，自动推荐渣料配比，保障脱硫与夹杂物吸附效果

全流程自动控制：从送电到出站，覆盖造渣、合金、吹氩、喂丝等关键环节，实现一键式操作

SOP作业标准化：将优秀操作经验固化为标准流程，减少人为干预，降低操作差异

声呐埋弧效果检测：实时感知电弧状态，自动调整电压档位，稳定埋弧

◼ 技术指标

◼ 效益

• 成分、温度精准可控：内控成分达标率≥95%，终点温度达标率≥90%
• 质量稳定可靠：关键质量点实时监控，保证钢水纯净度，提升产品一致性
• 出站准时率提升：全流程自动控制，缩短精炼周期，保障连铸节奏
• 降低生产成本：减少合金浪费、降低电耗、降低氩气消耗、降低电极消耗、延长耐材寿命
• 减少人为依赖：智能模型替代经验操作，新员工也能达到老员工水平

◼ 业绩案例

日照钢铁集团。